Processus de production automatique
PLC avec écran tactile, modes manuel et automatique, courbes de chauffe et étapes de vide mémorisables : chaque cycle est surveillé et répété à l’identique pour un résultat constant.
Presse à vide pour thermofoil
Presse sous vide de laminage 3D de films pour portes de cuisine, panneaux décoratifs et composants de mobilier.
Présentation du produit
Qu’est-ce que presse sous vide pour thermofoil ?
presse sous vide pour thermofoil est un équipement de type presse sous vide de laminage 3D par film pour composants de mobilier utilisé pour produire portes de cuisine, panneaux décoratifs et pièces de mobilier avec films thermoplastiques rigides. Il traite thermofoil, films décoratifs thermoplastiques rigides, fines feuilles plastiques et supports de meuble profilés avec éléments quartz, 3 zones de chauffe indépendantes et une pompe à vide lubrifiée à l’huile puissante.
Performance supérieure
Avantages de Presse à vide pour thermofoil
Avantages de Presse à vide pour thermofoil pour presse sous vide de laminage 3d de films pour portes de cuisine, panneaux décoratifs et composants de mobilier, avec des bénéfices clairs en efficacité, précision, fiabilité et production professionnelle.
Chauffage rapide et uniforme
Émetteurs IR en quartz sur 3 zones de chauffe à commande indépendante, jusqu’à 120 °C : la chaleur se règle zone par zone pour chauffer le film PVC rapidement et uniformément.
Découpe rapide du film PVC
Guide de coupe à poignée sur le bord de la table pour couper le film PVC rapidement et droit ; table fixe (non extensible) avec 2 supports de rouleaux de film, de série.
Laminage 3D détaillé avec film
Jusqu’à 99 % de vide (1 mbar abs.) et 9,9 t/m² avec membrane en silicone : le film PVC épouse profils et reliefs pour une finition précise.
Barre de séparation (option)
Barre de séparation en option qui divise la zone de travail en deux, pour laminer séparément des pièces plus petites.
3 thermocouples pour le contrôle de température par zone
Des thermocouples de série dans la hotte mesurent la température des 3 zones de chauffe pour que le PLC régule chaque zone et assure un chauffage du film précis et reproductible.
Pompe à vide lubrifiée à l’huile de 100 m³/h
Pompe à vide de série lubrifiée à l’huile, de 100 m³/h, atteignant 1 mbar abs. (99 % de vide) : elle fournit le vide stable requis par les étapes de vide programmables du cycle.
Spécifications techniques de presse sous vide pour thermofoil
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Modèle | TS-F-2513 / TS-F-3113 |
| Surface de pressage | 2590 x 1290 mm / 3090 x 1290 mm |
| Application | Laminage 3D de films PVC |
| Fonctionnement | PLC avec écran tactile, modes manuel et automatique, paramètres utilisateur et étapes de vide mémorisables |
| Système de chauffage | Émetteurs IR à quartz, 3 zones de chauffe à contrôle indépendant, max. 120 °C |
| Contrôle de température | 3 thermocouples, un par zone de chauffe, pour le contrôle de température des zones de chauffe |
| Pompe à vide | 100 m³/h, lubrifiée à l’huile, à palettes rotatives |
| Pression maximale | 9,9 t/m² = 1 mbar abs. (99 % de vide) |
| Membrane | Silicone |
| Table de travail | HPL de 13 mm résistant à la chaleur et à l’usure |
| Coupe et supports de film | Guide de coupe à poignée, table fixe (non extensible) et 2 supports de rouleaux de film |
| Supports | 4 pieds antidérapants réglables M16 (4 x M16) |
| Raccordement électrique | 400 V, 3~, 50 Hz |
| Puissance maximale | 31 kW (TS-F-2513) / 33 kW (TS-F-3113) |
| Dimensions | 3260 x 1420 x 2000 mm (TS-F-2513) / 3280 x 1420 x 2000 mm (TS-F-3113) |
| Options | Barre de séparation de la zone de travail ; jeu de 150 pions d’appui pour le positionnement des pièces |
| Certification | CE – Déclaration de conformité CO – Certificat d’origine (sur demande) |
Questions fréquentes
Questions fréquentes sur presse sous vide pour thermofoil
Consultez les questions techniques et de production courantes avant de comparer les configurations ou demander un devis. Contactez-nous.
presse sous vide pour thermofoil sert à produire portes de cuisine, panneaux décoratifs et pièces de mobilier avec films thermoplastiques rigides. Cet équipement est destiné aux équipes de production qui ont besoin d’un procédé répétable pour thermofoil, films décoratifs thermoplastiques rigides, fines feuilles plastiques et supports de meuble profilés.
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